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植酸在铜、铝、钢及其合金阻蚀中的应用

    

  一、前言

  铜、铝、钢及其合金等材料,在没有进行表面钝化处理前,不久就氧化,颜色加深,影响其性能。目前已有的表面处理剂处理的金属材料表面仍不美观。为此研究铜、铝、钢及其合金等材料的阻蚀液,使其浸渍、洗涤后覆盖一层均匀致密的保护膜。使金属露置在空气中不易发生化学腐蚀和电化学腐蚀,极大地强化了其工作特性。一般的工序间防锈或库存防锈方法是磷化处理,再用铬酸钝化或浸防锈油,达到防锈目的。而这两种后处理方法都对人类环境产生污染和危害,经实验探讨,利用植酸及植酸盐进行处理的方案同样可达到上述目的。

  二、实验方法

  本实验选用的材料为铜块、铝块、钢块及其合金,切割成9.5×2.8×0.3cm3的片状试样,一端打孔,实验前铜块经细砂布进行预磨,铝块、钢块按常规处理,用自来水冲洗干净,放入处理液中处理,具体办法见使用方法。

  三、组成

  本实验由A、B两部分组成

  四、配制及使用方法:

  A液:将各成分充分混合,加去离子水至600ml,加热至70~80℃,将铜、铝、钢及其合金进行处理。铜块事先经预磨后浸渍于处理液中洗涤处理3~5分钟,取出洗净。铝块、钢块浸渍于处理液中不得超过30秒,取出用自来水漂洗干净。

  B液:将苯骈三氮唑、三乙醇胺、酒石酸加入100ml去离子水中加热于60℃左右溶解,再加入其它盐类物质,然后充分混合,加去离子水至650ml,冷却至常温。将A液处理过的铜、铝、钢及其合金在室温下浸渍于B液中10~15秒钟,取出洗净即可露置在空气中。

  五、实验证明表示:

  1.该实验温度为70~80℃为最佳,温度偏高、偏低均影响质量,最佳处理时间为3~5分钟。

  2.处理过的金属表面覆盖了一层薄防护膜,带有明显金属光泽,且放置长久,光泽如初。

  3.本阻蚀液对环境无任何污染。

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